Først og fremmest er CNC-bearbejdning velegnet til de fleste præcisionsbearbejdning af dele inden for luftfart, marine, automotive, medicinske, industrielle og andre områder. CNC-bearbejdning har høj præcision, hurtig effektivitet og stabil kvalitet.
CNC-bearbejdningscentret styres af numerisk styringsprogrammering, og bearbejdningsprogrammet er programmeret på forhånd og sat ind i CNC-operativsystemet. Operatøren udfører behandlingen i overensstemmelse med processen. Værktøjsmaskiner er opdelt i almindelige CNC-bearbejdningscentre, 3-akse, 4-akse, 5-akse og sammensatte bearbejdningscentre.
CNC-bearbejdningscentre kan bruges til multi-akse kobling til at behandle præcisionsdele med komplekse strukturer.
CNC-bearbejdningscenter kan behandle aluminiumsprofiler, rustfrit stål, magnesiumlegering, akryl, ABS og forskellige plastråmaterialer. Høj kompatibilitet. Processen kan opdeles i findrejning, finboring, finfræsning, finslibning, slibning og efterbehandling.
(1) Færdigdrejning og fin boring: Mange præcisionsdele af letlegeringer behandles ved denne metode (aluminiumslegering eller magnesiumlegering), og koordinatnøjagtigheden kan nå ±2 mikron.
(2) Finfræsning: Anvendes til bearbejdning af komplekse former af konstruktionsdele af aluminium eller berylliumlegering, der er afhængig af nøjagtigheden af styreskinnen og spindlen på værktøjsmaskinen for at opnå høj gensidig positionsnøjagtighed ved at bruge omhyggeligt slebne diamantbits til højhastighedstog fræsning kan opnå nøjagtig spejloverflade.
(3) Finslibning: bruges til behandling af aksel- eller huldele. De fleste af disse dele er lavet af hærdet stål, som har en høj hårdhed.
(4) Slibning: Princippet om gensidig forskning af matchende dele bruges til at udvælge og behandle de uregelmæssige konvekse dele på den behandlede overflade, og dens nøjagtighed kan være så høj som ±0.01 mm.
